Werkstoffe

Werkstoffübersicht für Dichtungen & Elastomerprodukte

In der Dichtungstechnik kommen unterschiedlichste Werkstoffe zum Einsatz. Je nach Anwendung müssen sie Temperatur-, Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit, mechanische Belastbarkeit sowie Zulassungen für spezifische Industrien erfüllen.

Hier finden Sie detaillierte Informationen zu den wichtigsten Elastomeren, Thermoplasten und Schaumstoffen.

TPE (Thermoplastische Elastomere)

Eigenschaften:

• Kombination aus gummiartigen und thermoplastischen Eigenschaften
• Hohe Elastizität, flexibel und leicht verformbar
• Gute Beständigkeit gegen Witterung, UV-Strahlung und Ozon
• Temperaturbereich: ca. -40°C bis +120°C

Anwendungen:

• Dichtungen für Fenster, Türen, Fahrzeugbau
• Griffe, Weichkomponenten in Mehrkomponentenbauteilen
• Alternative zu klassischen Elastomeren für recycelbare Produkte

Zulassungen:

• FDA (Lebensmittelkontakt)
• KTW / W270 (Trinkwasseranwendungen)

Recycling:

• Hervorragend recycelbar, da thermoplastisch verformbar

TPV (Thermoplastische Vulkanisate)

Eigenschaften:

• Mischung aus TPE und vulkanisiertem Elastomer
• Höhere Temperaturbeständigkeit als TPE
• Chemikalien- und UV-beständig
• Temperaturbereich: ca. -50°C bis +150°C

Anwendungen:

• Automobilindustrie (Dichtungen, Schläuche)
• Baubranche (Fensterdichtungen, Profile)

Zulassungen:

• FDA, KTW, NSF

Recycling:

• Wiederverwertbar durch erneutes Aufschmelzen

VMQ (Silikonkautschuk)

Eigenschaften:

• Sehr hohe Temperaturbeständigkeit (-60°C bis +230°C, Spezialtypen bis 300°C)
• Beständig gegen UV, Ozon, Witterung
• Hohe Flexibilität bei tiefen Temperaturen
• Gute chemische Beständigkeit, aber nicht beständig gegen Öle/Kraftstoffe

Anwendungen:

• Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Automobilbau
• Hochtemperatur-Dichtungen, Kabelummantelungen

Zulassungen:

• FDA, BfR, KTW, NSF, USP Class VI

Recycling:

• Begrenzte Wiederverwertbarkeit, mechanische Wiederaufbereitung möglich
• LSR (Flüssigsilikon - Liquid Silicone Rubber)

Eigenschaften:

• Gleiche Vorteile wie VMQ, jedoch präzisere Verarbeitung durch Spritzguss
• Exzellente Biokompatibilität
• Temperaturbereich: -60°C bis +230°C

Anwendungen:

• Medizintechnik (Katheter, Schläuche)
• Lebensmittelindustrie, Elektronik, Automotive

Zulassungen:

• FDA, USP Class VI, BfR, KTW

Recycling:

• Mechanisch schwierig, thermische Verwertung möglich

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk)

Eigenschaften:

• Exzellente Ozon-, UV- und Witterungsbeständigkeit
• Hohe Flexibilität auch bei tiefen Temperaturen (-50°C bis +150°C)
• Gute Chemikalienbeständigkeit, aber nicht beständig gegen Öle/Kraftstoffe

Anwendungen:

• Dichtungen für Fenster, Türen, Fassaden
• Wasser- und Abwassersysteme

Zulassungen:

• FDA, KTW, WRAS, NSF

Recycling:

• Mechanisches Recycling möglich, begrenzt thermisch verwertbar

NBR (Nitrilkautschuk) & HNBR (Hydrierter NBR)

Eigenschaften:

• Sehr gute Öl-, Fett- und Treibstoffbeständigkeit
• Temperaturbereich: -30°C bis +120°C (HNBR bis +150°C)
• NBR wenig witterungsbeständig, HNBR verbessert durch Hydrierung

Anwendungen:

• Kraftstoffleitungen, O-Ringe, Hydraulikdichtungen

Zulassungen:

• FDA (spezielle Typen)

Recycling:

• Mechanisch begrenzt möglich

FKM (Fluorkautschuk, Viton®) & FFKM (Perfluorkautschuk)

Eigenschaften:

• Exzellente Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
• FKM bis +250°C, FFKM bis +320°C
• Sehr beständig gegen Öle, Kraftstoffe, Säuren

Anwendungen:

• Chemische Industrie, Hochtemperaturdichtungen

Zulassungen:

• FDA, USP Class VI (nur bestimmte Typen)

Recycling:

• Sehr schwierig, thermische Verwertung bevorzugt

CR (Chloropren-Kautschuk, Neopren®)

Eigenschaften:

• Gute Öl- und Witterungsbeständigkeit
• Mechanisch robust, Temperaturbereich: -40°C bis +120°C

Anwendungen:

• Schläuche, Gummidichtungen

Recycling:

• Mechanische Wiederaufbereitung möglich

EPDM, NBR, Silikon, CR

Eigenschaften:

• Geschlossenzellige oder offenporige Strukturen
• Hohe Elastizität und Dämpfung
• Temperaturbereiche je nach Basismaterial

Anwendungen:

• Stossschutz, Schall- und Wärmedämmung

Zulassungen:

• FDA (nur spezielle Moosgummi-Silikontypen)

Recycling:

• Mechanische Wiederaufbereitung teilweise möglich

PTFE

Eigenschaften:

• Extrem beständig gegen Chemikalien, Temperatur bis +260°C
  Sehr geringe Reibung, nicht haftend

Anwendungen:

• Hochleistungsdichtungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie

Zulassungen:

• FDA, USP Class VI, KTW

Recycling:

• Mechanisch wiederverwertbar

Die Recyclingfähigkeit hängt stark vom Werkstoff ab:

• Thermoplastische Elastomere (TPE, TPV, PVC) → Sehr gut recycelbar
• Silikone & Elastomere (EPDM, NBR, FKM) → Schwerer recycelbar, thermische Verwertung
• PTFE → Mechanisches Recycling möglich

Umweltfreundliche Materialien und ressourcenschonende Produktion sind für die moderne Dichtungstechnik essenziell.